CAD/CAMを変えるだけで、
利益を増やす方法を試してみませんか?
社長、工場長、CAMオペレーターの悩みを解決し利益を上げる方法があります。
SolidCAMオプション新世代の超高能率加工iMachining2D/3D
革新的なCAMモジュールであるiMachiningは、工具刃長を最大限活用し、且つXY方向は取り代を自動的に考え高速荒加工を実現します。全てのツールパスに工具の動作と速度を最適化し、従来の加工時間を大幅に短縮します。特殊な技術が必要な小さい工具や硬い材料も、問題なく加工できます。また、どのような形状であっても、側面加工で削れるように、加工パスを作成し、切削条件も負荷に応じて自動で設定。「機械情報」「ワーク情報」「工具情報」「加工形状」を入力すれば、すべての加工条件(Z切込み、XYオフセット量、回転数、送り速度)などが全自動で出力されます。
3つの利益構造
こんな課題ありませんか?
荒加工にかかる時間を短縮させたい。
仕上げ加工は、精度を出すために時間を掛けることがあるが、そこに至るまでの荒加工にかかる時間は短くしたい。しかし、削る量が多いためどうしても時間がかかってしまう。
加工するまでにかかる時間を減らしたい。
加工業は、ものを削らなければお金にならない。加工時間も大切だが、加工に取り掛かるまでの時間を減らしたい。
コストを削減したい。
利益を増やすためにコストを抑えたい。小さい工具で大きい工具と同じことが出来たり、1本の工具を長く使い節約したい。
iMachiningならあらゆる課題を解決
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加工時間
加工時間が1/3になる驚異的な性能
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段取時間
オーバーライド調整を不要に
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切削条件
データベース登録で簡単操作
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プログラミング
自動化でパラメータ設定不要に
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工具寿命
刃長の有効活用、工具摩耗減少
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機械寿命
振動抑制、急な挙動の低減
独自の理論に基づいたカッターパスに対応する最適な切削条件を自動算出し、
それにより、加工時間の70%まで短縮させ劇的に工具寿命を延ばします。
高性能な機能紹介
No.1加工時間短縮の理由は深く、早いツールパス
軸方向切込量(Z方向)を大きくすることで、1回の切削量UP。これが、加工時間短縮の大きな理由です。
低切込み加工に比べ、工具負荷が増大する高切込みを工具接触点を制御することで工具負荷を軽減しつつ早い切削送りが可能な独自のツールパスを作成します。
No.2工具に優しいパスが作られる秘密教えます
工具とワークとの接触角度を制御して、切削時の工具負荷が一定になる工具に優しいツールパスを生成します。
No.3「速さ」と「刃持ち」を実現する、他にはないツールパス
接触角度の可変機能や刃長の有効活用を実現されることで、速さと刃持ちを両立させます。
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モーフィングスパイラル
工具の接触角度を可変させて切削負荷を制御した独自のスパイラルパス。
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インテリジェント ツールパス分割
モーフィングスパイラルで削り残る領域を予測して領域を分割し、削り残し加工を行う。
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トロコイダル(Dパターン)
円形”○”で動作する通常のトロコイダルと異なり、アルファベット”D”形状で動作する独自のトロコイダルパス。
No.4国際特許取得済みのCAMだから安心して使えます
切削条件の自動提案 【特許番号:WO12117391A1】
「工具特性」「材料特性」「マシン特性」「加工形状」を入力すれば、すべての加工条件(Z切込み、XYオフセット量、回転数、送り速度)が全自動で出力されます。
他社製品との比較
他社CAMの高能率加工機能は、加工機の能力、素材特性、工具特性を考慮した切削条件が算出されないため、豊富な高能率加工の経験と加工ノウハウが必要になります。SolidCAM iMachiningでは、CAMが自動で切削条件を算出するため、導入後すぐに運用することができます。
SolidCAM |
他社CAM |
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形状を認識して滑らかなパスを作成 | ◯ | ◯ |
加工機の能力(主軸パワー・回転数・送り速度)を考慮した加工条件 | ◯ | ✕ |
素材の特性(引張強度)を考慮した加工条件 | ◯ | ✕ |
工具特性(材質、ねじれ角、刃数、 突出)を考慮した加工条件 | ◯
豊富な経験や
加工ノウハウは不要! |
✕ |
加工動画
iMachiningと一般的な加工方法の加工スピードを比較した動画がご覧いただけます。
ただいまテスト加工の依頼受付中!
タクテックスでは、システムだけでなく岐阜テクニカルセンターに工作機械も設備しておりますので、
テスト加工を行い実際に製品の価値を体験いただけます。
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FS
ファクトリー・ソリューション事業部
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