iMachiningで加工時間の短縮だけでなく刃持ちも向上

SolidCAM導入事例

食品の加工機械の設計、製造、販売、メンテナンスまで自社で一貫

吉泉産業様は、コンビニのお惣菜いわゆるコンビニベンダーや、お惣菜を作っている工場、スーパーなどの、セントラルキッチン向け機械の製造および販売を行っています。
機械の設計・製造からメンテナンスまで自社一貫で行っており、オリジナル製品技術、新技術開発に積極的に取り組まれています。
特に、急速に多様化する食品業界の中でお客様からのご要望に一つ一つ確実にお答えするため、自社の機械部品をほぼ全て内製化、万全のサポート体制で顧客満足の向上を築かれています。

SolidCAM導入にあたって

吉泉産業様では、昭和58 年に CNC 旋盤の導入、昭和 62 年には、CAD の導入など先進的なテクノロジーを取得し作業効率化の為の設備投資を早くから手掛けられています。しかし、加工作業に関しては機械の操作盤による手打ち作業でプログラムを作成しており、多量生産に対応する為の生産性向上が課題となっていました。
そこでCAM の導入を検討、 SolidCAM と他 2 社の CAM ソフトを比較し、SolidCAMの導入を決定。
決め手となったのは、デモ実施時の「iMachining 」を使用した加工実演での、現場社員の高評価でした。
機械の稼働率を上げていくために「 iMachining 」による加工時間の短縮が生産性向上に繋がると判断していただきました。

加工時間の短縮だけでなく刃持ちも向上

「iMachining 」をご導入いただいたことによる効果は加工時間だけでなく工具コストの削減にも繋がっています。加工時間は今まで 1 個あたり約 1 時間 20 分程かかっていたものが、導入後 20 分弱で加工可能に。工具コストに関しては、「 iMachining 」導入以前は部品 3 個作成に対しエンドミル 1 本を交換、「 iMachining 」導入後は部品 24個加工を行っても、まだ刃の加工余力がある状態で工具の刃持ちも8倍と格段によくなり、工具の交換回数が減ったことで、工具にかかるコスト削減にも繋がっています。

1本の工具で加工できるワーク数　3個 ⇒ 24個　刃持ちが８倍に！

加工時間　1時間20分 ⇒ 20分　加工時間75%削減！

SolidCAMについて

SolidCAMの操作性に関して、難しいと感じたことはなく、ある程度の使い方を覚えることで感覚的に使用しやすいとご評価いただいています。
機械を使ったことのない人でもソフトの習得が早く、早期の立ち上げが可能とのこと。他にも、工具の動作を確認しやすいため「どんな加工をしているのか？」「今何をしているのか？」がわかりやすく、データとして、加工情報が残るため、引き継ぎ作業が楽に行うことができるとの事です。
吉泉産業株式会社様の今後の益々のご発展をお祈りいたします。